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常州化学镀镍的孔隙率什么意思？
发布时间：2019-02-23 15:23:31 点击次数：1922次
常州化学镀镍层归于阴极性涂层，孔隙率是一个很重要的质量指标，它不仅关系到镀层耐蚀性，还与其密度、耐性有关，化学镀镍耐蚀性好的原因之一即是它的低孔隙率。镀层愈厚孔隙率越小，与相同厚度的电镀镍层比化学镀镍孔隙率要低得多。化学镀镍的孔隙率低的原因与其细密的非晶或微晶结构有关。
一般的酸性镀液厚度到15微米就基本无孔。化学镀镍层常见的是针孔形状的气孔，为了预防，除加表面活性剂外只要加强溶液的流动或工件与镀液间相对运动来解决。镀件上部的落尘面出现的圆孔是纤细悬浮粒子构成的。砂眼是指一直连通到基材的深孔，它与气孔的差异在于其具有不对称性，也不拖尾，发生原因是基材表面不合格（镀液中含有杂物也会引起孔洞），还可能为亮光的化学镀层扩大。别的一些颗粒状的瘤状物，周围有砂眼而误认为孔洞，其实是沉速快或别的固体粒子构成的。
镀层表面孔隙率与以下要素有关：
1、施镀技能。一般碱性镀液的镀层要比酸性镀液的镀层孔隙率要大，用肼做还原剂获得的镀层比用次磷酸钠的高。增加剂种类也有影响，镀速快孔隙率增大，施镀过程中的杂质及悬浮物不只增加表面粗糙度，一起也增加孔隙率；
2、镀件表面粗糙度。镀件表面愈亮光平整其孔隙率愈小。喷砂表面一般要大于30微米的镀层才干做到无孔。厚度相同的镀层如分两次施镀也可以降低孔隙率，如某酸性镀液一次镀10微米厚孔隙率为4-5点/平方厘米，分两次镀则降代为1.9-2.5点/平方厘米；
3、热处理有助于降低镀层的孔隙率。对钢和铝等基材，化学镀镍是阴极性涂层，假如孔洞多将构成大阴极小阳极的腐蚀电池而加速基材的腐蚀。孔隙率作镀层质量检查时只做相对对比用，由于孔隙率测定方法不相同效果亦不相同。镀层运用前依据工况先做试验为宜。孔隙率测定方法除贴婚法外，还有盐雾试验、不相同浓度的二氧化硫试验均能获得可靠的效果。
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